熱成型與注塑成型

【概要描述】熱成型與注塑成型在工藝流程上有什么區別

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發布時間：2023-05-09
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熱成型是利用熱塑性塑料片材或復合材料片材作為原料來制造制品的一種方法。具體的成型過程是將片材加熱至相應的溫度下，通過施加壓力使其緊貼模具的型面，經冷卻定型和修整后制得成品。熱成型時，施加的壓力可以通過抽真空、引進壓縮空氣、機械壓力和液壓等方式實現。隨著生產技術的不斷發展，熱成型設備已經逐漸擺脫了以前僅僅作為一種獨立的塑料板片材成型體系，已經可以與其他生產設備相結合，組成完整的生產線，提高生產效率，降低生產成本。

注塑成型又稱注射成型，是將聚合物粒料或粉料加入注塑機的料筒內，經過加熱、壓縮、剪切、混合和輸送，使其均化和熔融，然后再借助柱塞或螺桿向熔化好的聚合物熔體施加壓力。高溫熔體通過噴嘴和模具的澆道系統射入模腔中，經冷卻定型，開啟模具，頂出，得到具有一定幾何形狀和精度的塑料制品。注塑成型是最重要的塑料加工方法之一。近年來，注塑成型技術越來越多地引入系統整合的概念，將物料處理、制品檢測、組裝、包裝等工序整合到生產過程中，形成單元化的制造系統。

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